




微焦点x射线
针对大尺寸电子模块的缺陷检测和电子行业产品控制的需求,漏电检测,解决三维分层成像关键科学问题,实现电子模块封装、印刷电路板、高密封装等焊接的---自动无损检测,将应用于航天、航空、海装、陆装、战略等各类装备电子学系统的产品鉴定与评估、破坏性物理分析(dpa)、产品工艺鉴定等,在装备的研制生产环节中、在装备研制过程中,识别由于产品设计、工艺设计、物料引入过程中所带来的缺陷,如pcb的孔断、焊点的枕头效应、裂纹、bga器件焊球缺陷以及结构损伤等,提高电子产品和---性水平,提升产品研发设计和制造工艺水平,漏电检测公司,增强电子产品缺陷识别与分析能力。
采用了的computed laminography (cl)扫描模式和算法,具备高速扫描获得清晰断层图像的能力。

侧漏检测应用范围;航空航天工业:机舱座舱压力泄漏、,民用飞机的机舱玻璃、飞机副翼和尾翼密封性检测、航天器密封探测、轨道舱检测、人造、应急氧气系统、氮气系统、油箱渗漏、燃料系统泄漏、总静压系统、气压阀、热气管泄漏、发动机控制系统ecs、空气输送系统、紧急救生筏、制动器、轮胎气压系统、液压系统、飞机舱门、飞机蒙皮密封、机翼翼盒、和直升机的完整性、座舱窗户、空调系统泄漏、救生设备、内部气压阀门和垫圈的密封、气压系统泄漏及轴承。
船舶海洋工业:综合水密测试、防水测试、舱口盖、隔水舱、水密门、闸门、lng储槽、冷藏船、气垫船、汽艇、运输船、舱壁、空压系统、气压系统泄漏、冷冻系统泄漏、阀门、热交换器、蒸汽冷却器、冷凝器、轴承监测、泵浦、电气开关、接线盒、继电器、蒸汽阀、冷冻器泄漏、柴油机注油工序、容器、氮气管泄漏、压缩机等。
所谓的微焦点x射线机是焦点尺寸可以达到几个微米,并且能够在0~225kv或更高恒电压模式下,漏电检测方法,以一定的功率(通常高为320w)连续工作的x射线机。 微焦点x射线机的焦点尺寸通常可以连续可调,从几微米直到0.2毫米或更高。
与常规x射线管相同,微焦点x射线管的阳极也是用循环油或水来冷却。 与常规x射线机不同的是,用于无损检测的微焦点x射线管是用真空泵来维持x射线管内的真空度(约为10-7)。 微焦点x射线管可以很方便的打开(即开放式或称为开管),用来更换不同的靶材以产生不同的x射线频谱;更换不同形状及大小的x射线窗口;以及更换阳极的类型… 如换上各种直径和长度的棒阳极,以满足不同检测任务的需要。 这些阳极棒的长度可达1500毫米,直径可从18毫米一直小到4毫米。使用如此小的棒阳极,我们可以用单壁内透照方式,以的缺陷检测灵敏度进行射线检测。

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