




微焦点x射线
针对大尺寸电子模块的缺陷检测和电子行业产品控制的需求,解决三维分层成像关键科学问题,实现电子模块封装、印刷电路板、高密封装等焊接的---自动无损检测,将应用于航天、航空、海装、陆装、战略等各类装备电子学系统的产品鉴定与评估、破坏性物理分析(dpa)、产品工艺鉴定等,在装备的研制生产环节中、在装备研制过程中,漏气检测厂家,识别由于产品设计、工艺设计、物料引入过程中所带来的缺陷,如pcb的孔断、焊点的枕头效应、裂纹、bga器件焊球缺陷以及结构损伤等,提高电子产品和---性水平,提升产品研发设计和制造工艺水平,增强电子产品缺陷识别与分析能力。
采用了的computed laminography (cl)扫描模式和算法,漏气检测,具备高速扫描获得清晰断层图像的能力。

phase11采用油浴法测定热敏参数校正曲线。在通以感应电流结还没有明显产生热量时,如果给定足够的时间,结温和壳温将达到热平衡,壳温非常接近结温。将热电偶直接连接到器件表面数据时,油浴将充分---器件的温度稳定并且使热电偶的温度等于感应结温。在这个环节中,感应电流大小的选择是很重要的。感应电流过大,漏气检测设备,会导致结温明显变化;感应电流过小,会导致正向压降值测量误差较大。phase 11感应电流的可选范围是0.1ma~50ma,完全符合jedec标准。

目前市场上定向微焦点x射线设备的焦点尺寸可低至0.25-3μm,并可以在0-300kv内连续工作,靶功率为300w,发射功率可达350w。为了散发高能量产生的热量,管头通常采用外部水冷却或内部水冷两种。采用开放式涉及,可以打开管头更换不同的阳极靶,以满足特殊检测需求。还可以改变管头窗口,甚至移走靶,用阳极棒取代。这些管头阳极棒的直径为3~80mm,长度可达1500mm。因为阳极棒直径比较小,所以能对管类工件进行单壁透照,获得较高缺陷检测灵敏度和分辨率。

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