无损检测是利用物质的声、光、磁和电等特性，失效分析仪，在不损害或不影响被检测对象使用性能的前提下，检测被检对象中是否存在缺陷或不均匀性，给出缺陷大小，失效分析，位置，性质和数量等信息。与破坏性检测相比，无损检测有以下特点。具有非破坏性，因为它在做检测时不会损害被检测对象的使用性能；第二具有性，由于检测是非破坏性，因此---时可对被检测对象进行100%的检测，这是破坏性检测办不到的；第三具有全程性，破坏性检测一般只适用于对原材料进行检测，如机械工程中普遍采用的拉伸、压缩、弯曲等，元器件失效分析，破坏性检验都是针对制造用原材料进行的。对于产成品和在用品，除非不准备让其继续服役，否则是不能进行破坏性检测的，而无损检测因不损坏被检测对象的使用性能。所以，它不仅可对制造用原材料，各中间工艺环节、直至终产成品进行全程检测，也可对服役中的设备进行检测。
应用范围压缩空气氧气氮气和蒸汽系统的泄漏检测
真空系统泄漏检测
电力系统中电气设备接触---的局放电电晕产生的高电压绝缘子缺陷造成的泄漏检测
联合密封，压力容器及需要密封的环境（例如：城际快速列车飞机航空设备潜艇等等）
机械领域中的有缺陷轴承的检测压力、真空泄漏检测，热交换机、锅炉、冷凝器检测，阀门、管道内漏检测，电气设备局部放电检测，密封性检测仪，轴承监测，预知性维护系统解决方案。
测漏仪做气密性检测工作原理指南?漏洞类型检漏仪的原理?漏洞检测方法在测漏仪使用中重要性1.气密性本质类似于对被测样品的密封性，漏洞对物品的保存和使用有影响，物品收拾时应有选择的
分离。
泄漏的实际条件如热、有腐蚀性、潮湿、暗、无光、垂直距离等于应该检漏量计算的范围，失效分析设备，结果用气密性表示，数值的意义漏洞可以分为长孔洞如介面两端有太小孔或---等和短洞两种。
短洞为小孔或---所致的数值而大孔洞是指孔径在以下的大孔洞，气密性越好漏气率越高，按目标值的计算公式的气密性分数就越高。
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